Coude fonte emboîtement 11,25°-1/32 complet +joint TYTON

| Référence | Diamètre intérieur | Prix et stock | Quantité | |
|---|---|---|---|---|
| 691782 | 350 mm | stocks / disponibilité En réapprovisionnement sous 26-31 jours ouvrés | ||
| 691783 | 400 mm | stocks / disponibilité En réapprovisionnement sous 26-31 jours ouvrés | ||
| 691784 | 450 mm | stocks / disponibilité En réapprovisionnement sous 26-31 jours ouvrés | ||
| 691785 | 500 mm | stocks / disponibilité En réapprovisionnement sous 26-31 jours ouvrés | ||
| 691786 | 600 mm | stocks / disponibilité En réapprovisionnement sous 26-31 jours ouvrés |
Description
Utilisable pour les réseaux d’adduction d’eau potable, d’irrigation, de défense incendie et Sprinkler
Principales caractéristiques :
Epaisseur de fonte conforment aux normes EN 545-2010 et ISO 2531-2009
Revêtement extérieur et intérieur renforcé : époxy bleu alimentaire (ACS) d’épaisseur minimum de 250 microns
Joint automatique TYTON en élastomère EPDM de qualité alimentaire (ACS)
Verrouillage par bague de joint Tyton ≪ Vi+ ≫ sans boulons
Compatibilité du revêtement extérieur avec les sols:
Les Coudes automatiques en fonte ductile ELECTROSTEEL dotés d’un revêtement extérieur époxy de 250 microns minimum peuvent être utilises :
•dans la plupart des sols :
•des sols tourbeux et acides
•des sols contenant des déchets, des cendres, des scories ou contamines par certains déchets ou effluents industriels
•des sols situés sous le niveau de la nappe phréatique marine ayant une résistivité inférieure à 500 Ω cm
•en présence de courants vagabonds, de ligne HTA et conduite de gaz acier.
Compatibilité du revêtement intérieur avec les eaux
Les Coudes fonte ductile ELECTROSTEEL munis des revêtements intérieurs époxy d’épaisseur 250 microns minimum peuvent être utilisés pour véhiculer tous les types d’eau potable conforme à la Directive 98/83/CE.
Info technique
Info technique
● Epoxy 250µm pour une protection des raccords dans des sols de tous niveaux de corrosivité
Info chantier
Info chantier
● Les joints verrouillés conviennent parfaitement dans les conditions suivantes :
- réseau incendie industriel.
- conditions instables du sol comme pour les sols marécageux, les zones d’affaissement, etc.
- impossibilité de faire une butée béton ou risque d’endommager celle-ci lors de travaux ultérieurs sur réseaux humides et secs.
- forage dirigé
- difficulté d’accès pour réaliser les butées béton ou risque de dommage ultérieur sur les butées lors de la réalisation de réseau sec (par exemple).
● Consulter le manuel de pose du fabricant pour la bonne mise en oeuvre.
● Mise en oeuvre :
- nettoyez soigneusement le bout uni (jusqu’à la marque d’insertion maximum) et l’intérieur de l’emboîture pour garantir l’absence de toute pollution pouvant empêcher l’emboîtage correct des tuyaux.
- avant de positionner le joint :
Nettoyer l’emboîtement où doit se placer le joint.
Gratter les surplus à l’aide du tournevis coudé : époxy, saleté.
- assurez-vous de la propreté du joint et donnez-lui une forme de coeur. Pour faciliter l’insertion du joint dans les tuyaux et raccords, il est conseillé de former une deuxième boucle du côté opposé. Les deux petites boucles pourront alors facilement être insérées dans leur emplacement final.
- compressez la boucle jusqu’à ce que le joint soit inséré de manière uniforme dans la rainure prévue.
- placez le joint bien dans la rainure.
- vérifiez que la base du joint soit coincée dans la rainure.
- après avoir inséré le joint, appliquez du lubrifiant Electrosteel sur toute la surface. Appliquez également une bonne couche de lubrifiant sur le bout uni du tuyau à insérer, pour faciliter l’emboîtement.
NE PAS LUBRIFIER LA GORGE DE L’EMBOÎTEMENT AVANT LA MISE EN PLACE DU JOINT.
- poussez le bout uni dans l’emboîture en conservant l’alignement de l’assemblage « tuyau/tuyau » ou « tuyau/raccord ». Un jeu adapté doit être laissé entre l’extrémité du bout uni et le fond de l’emboîture pour tenir compte des mouvements axiaux pouvant être causés par un affaissement du sol ou la variation des températures. Pour cela, le tuyau est marqué de deux bandes blanches près de l’extrémité du bout uni. Ces bandes servent d’indicateur de type « bon » / « pas bon ». L’extrémité de l’emboîture doit se trouver entre ces deux bandes. C’est le bout uni qui doit être poussé dans l’emboîture et pas l’inverse.
Après assemblage :
- une fois la liaison entièrement assemblée, examinez la position du joint avec un réglet métallique pour vous assurer que le joint n’a pas bougé. Vérifier le bon positionnement du joint TYTON sur toute la circonférence. La même longueur de tige doit s’enfoncer sur toute la circonférence.
Normes et certifications
● Attestation de conformité sanitaire
● Conformité à la norme EN 545:2010



















