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Solutions PEHD pour l’adduction d’eau potable
TUBES PEHD
Les tubes PEHD PE 100-RC SLM
®
3.0 (très haute résistance à la
f issuration lente) sont utilisés dans les réseaux enterrés ou aériens
d’adduction, de distribution d’eau potable
Le système de conduites SLM
®
3.0 est un système de conduites
dernière génération breveté avec couche de protection et structure
multicouches garantissant une pose sans risque de dommage
• Diamètres : Ø 25 mm au 1600 mm
• Pression : standard SDR17 PN10 et SDR11 PN16 (autre SDR/PN nous
consulter)
• Applications :
- pose sans tranchée comme l’éclatement, le forage dirigé ou le
tubage
- pose en tranchée ouverte avec ré-emploi des matériaux extraits,
ou pose mécanisée avec trancheuse ou soc
Certif ications et normes :
• Attestation de Conformité Sanitaire
• DIN 8074/75
• NF EN 12201
• DVGW GW 335-A2
• Certif ié produit f ini PE 100-RC PAS 1075
Type 3 par le TÜV SÜD
• Couronnes : en conditionnement standard de 100ml ou
50ml selon Ø/SDR (autre sur demande)
• Barres : en conditionnement 6, 12, 13.40 ou 20ml (autre
sur demande)
• Touret ou couronne grande dimension du Ø 25 au
Ø 160 selon SDR/PN (nous consulter)
Info technique
Barre et couronne PE 100-RC PN16 – SLM® 3.0 bleue bande verte
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PROTECTION PAS 1075 TYPE 3
Barre Couronne
Diamètre
extérieur
Type Pression
6 m 12 m 50 m 100 m
Ø 025 mm SDR11 PN16 bar--1135380 1135379
Ø 032 mm SDR11 PN16 bar 1358327-1179554 1135381
Ø 040 mm SDR11 PN16 bar 1358328--1135382
Ø 050 mm SDR11 PN16 bar 1358329-1214362 1135383
Ø 063 mm SDR11 PN16 bar 1312939-1135352 1135384
Ø 075 mm SDR11 PN16 bar-1135385--
Ø 090 mm SDR11 PN16 bar-1135387 x-
Ø 110 mm SDR11 PN16 bar-1135388 x-
Ø 125 mm SDR11 PN16 bar-1135389 x-
Ø 140 mm SDR11 PN16 bar-1135390 x-
Ø 160 mm SDR11 PN16 bar-1135392 x-
Ø 180 mm SDR11 PN16 bar-1135393 x-
Ø 200 mm SDR11 PN16 bar-1157902
Ø 225 mm SDR11 PN16 bar-1135394
Ø 250 mm SDR11 PN16 bar-1157903
Ø 280 mm SDR11 PN16 bar--
Ø 315 mm SDR11 PN16 bar-1135395
Autres diamètres, nous consulter
• Option :
- location ou vente de remorque de déroulage spéciale couronne
• Tube central en PE 100-RC (résistance à la f issuration lente)
calibré et avec marquage, manteau de protection additionnel en
polyéthylène renforcé PE
plus
permettant de sécurisé tout type de
pose avec et sans tranchée
• Soudure par polyfusion bout-à-bout possible directement sans
retrait du manteau de protection, soudure des pièces PEHD
par électrofusion ou polyfusion directement sur le tube central
PE 100-RC (conforme à la norme DVS 2207)
Durée de vie 100 minimum à 20C sous classe de pression
conforme et pose sans tranchée
Respecter les modalités de mise en œuvre des fabricants de tube et
de raccords
les liens seront coupés couche par couche au fur et à mesure du
déroulage
le fond de la fouille doit être propre sans pierre ou point dur
Mettre en place le tube PE100 sur un lit de sable dune épaisseur
dau moins 10 cm ne pas utiliser de matériaux concassés
réaliser des ondulations pour compenser le retrait et la dilatation
pour une variation de température de 20C la variation de
longueur est de 40 cm pour 100 mètres
Les tubes PEHD disposent dun marquage métrique permettant de
connaitre la longueur restante
Équipements de pose pour les raccords mécaniques
clés spécif iques etou dynamométriques
grattoir chanfreineur ébavureur adaptés
Équipements de pose pour les raccords électrosoudables
positionneur redresseur
grattoir rotatif et manuel
solvant dégraissant spécial PEHD sous forme de lingettes prêtes
à lemploi ou en bidon lingettechiffon propre blanc et non
pelucheux
- désovalisateur,
- automate de soudage et groupe électrogène adapté
• Équipements de pose pour le soudage bout à bout :
- machine à souder par polyfusion, groupe électrogène et
accessoires
• Procédure type de soudure, respecter les consignes suivante :
- coupe d’équerre avec coupe tube
- grattage avec un outil rotatif (et f inition manuelle si nécessaire)
- pour le soudage : grattage, solvant dégraissant, maintien
des tubes en alignement jusqu’au refroidissement (utiliser un
positionneur - redresseur)
Essai de pression
Le polyéthylène f lue sous contrainte il se déforme puis se stabilise
Lors de lessai le f luage entraîne une chute de la pression quil
convient de compenser
La procédure est la suivante
tester des tronçons de longueur inférieure à 500m
appliquer une pression dépreuve égale à la pression maximale de
service de la conduite et au moins égale à 600 kPa 6 bars et la
maintenir 30 minutes en pompant pour lajuster
ramener la pression à 300 kPa 3 bars à laide de la vanne de
purge Fermer la vanne pour isoler le tronçon à essayer
enregistrer ou noter les valeurs de la pression aux temps suivants
entre 0 et 10 minutes 1 lecture toutes les 2 minutes 5 mesures
entre10 et 30 minutes 1 lecture toutes les 5 minutes 4 mesures
entre 30 et 90 minutes 1 lecture toutes les 10 minutes 6 mesures
Les valeurs successives doivent être croissantes puis éventuellement
stables par suite de la réponse viscoélastique du polyéthylène On
obtient normalement une bonne indication en 90 minutes
Remarque Le f luage dépend de la température En tranchée
ouverte sur réseau fermé la pression peut varier lorsque la
température du tube est modif iée par lensoleillement
Info chantier